聚四氟乙烯/橡胶复合波纹管

此波纹形制品内衬PTFE防腐层，外包柔软的橡胶层，综合了两层材料的特性，因而不仅有优良的防腐性，而且可适合各种环境下的错位连接，可以弥补管材刚性连接情况下的纵向热胀冷缩及横向错位等缺点。

主要生产步骤如下

①PTFE波纹臂的预成型。用等压压缩法预成型，具体过程为:在橡胶袋与金属主模之间填加PTFE树脂合模一打压一保压一泄压一取出橡胶袋一脱模-PTFE波纹管预成型物。工艺参数是:打压压力25MPa,保压5min.

②PTFE波纹管的后加工。具体过程为:安装定型胎一烧结一水中淬火一翻边一修整PTFE波纹管。

烧结温度与时间是重要工艺参数，烧结温度在300℃以下时，升温速度80~100℃/h，在300℃以上，即PTFE结晶速度最快的阶段(315-320℃)，保温30min,然后以50℃/h速度升至380℃，保温60min,出炉急速用水淬冷。翻边温度保持在327℃左右，此时PTFE柔软性最适宜加工。

③与橡胶复合制成聚四氟乙烯/橡胶复合波纹管。具体过程为: PTFE 波纹管一表面活化处理一涂胶处理与橡胶复合硫化一脱模一修整-PTFE/橡胶复合波纹管。

PTFE 波纹管外表面活化处理 目的是为改善其与橡胶的界面粘接，活化剂为萘钠络合物处理液。活化处理后，再涂以JQ-1聚异氰酸酯胶(俗称列克纳胶)，随后与橡胶复合，加压加热硫化，脱模修整后得成品。